加热硬化工艺技术，是一种集加热硬化和真空水硬化于一体的快速制芯新工艺，由于加热与真空的结合，虽然芯盒温度降至<=150度,仍能得到与热芯盒法制芯相似的硬化效果和生产率。此工艺采用水玻璃粘结剂代替先用各种树脂粘结剂不仅使制芯成本显著降低，而且可以消除环境污染，改善劳动条件。此制芯新工艺的主要工艺环节包括填砂，加热，抽真空（吹气）和脱模。此工艺设备组成见下图：
加热硬化设备总体示意图
水玻璃砂加热真空硬化工艺技术比单纯加热硬化法大大缩短了脱水硬化时间，且显著降低芯盒的加热温度，减少能耗，提高生产效率。与真空置换硬化-CO2的工艺相比，虽然增加了芯盒加热工序，但可省去吹CO2，而且硬化速度快砂芯强度高，对真空度和设备工装要求低，并提供了生产率。此工艺在水玻璃加入量为2.5%时，砂芯的抗拉强度可达到1.35~1.46MPa，不仅可以节省粘结剂，降低成本，而且砂芯的溃散性明显改善。
加热真空射芯机现场见下照：
加热真空射芯机现场见下照：
加热真空硬化射芯机现场照